挤出加工特点
挤出级TPU适用于连续成型生产，可根据设备配置和模具结构加工成管材、条材、包覆层或其他连续型材。采用9370AU进行生产时，需要根据原料特性和设备条件调整工艺。

加工过程中应重点关注以下方面：
- 原料状态： 按照供应商技术资料管理原料储存、开封和干燥要求。
- 温度控制： 合理设置挤出机各区温度，避免温度过高或停留时间过长。
- 螺杆与速度设置： 根据产品尺寸、熔体状态及生产速度调整设备参数。
- 模具与冷却： 保持出料稳定，并根据制品形状调整定型和冷却条件。
- 尺寸控制： 关注产品外径、壁厚、表面质量及连续生产过程中的尺寸波动。
建议在正式量产前进行试挤出，根据成品的外观、尺寸和性能检测结果优化工艺参数。
适用产品方向
根据挤出级TPU的加工特点及9370AU的耐水解、抗紫外线相关性能，可结合具体需求评估以下应用方向：

柔性管材： 可用于对弹性、耐久性和环境适应性有要求的部分管材产品，具体适用介质及工作条件需经过验证。

电线电缆相关部件： 可用于部分柔性护套或包覆类产品的材料评估，实际应用应符合相应电气、机械及耐候标准。

连续挤出型材： 可根据模具设计加工成不同截面形状的柔性型材，用于工业配套及设备部件。

户外弹性制品： 对于可能受到紫外线和湿气影响的产品，可将其作为候选材料，并通过模拟使用环境的老化测试确认性能。

以上为潜在应用方向，具体用途应以该牌号的正式技术资料及实际验证结果为准。
原料储存与质量管理
TPU原料的储存和加工管理会影响生产稳定性。建议按照供应商规定储存材料，保持包装完好，避免原料受到不适宜的温湿度条件影响。开封后应及时做好密封和批次标识，并按要求控制原料状态。

在生产管理方面，可持续监控挤出压力、熔体状态、生产速度和成品尺寸。对于对耐水解或抗紫外线性能有明确要求的产品，应建立相应的检测项目，并根据实际使用环境开展老化测试。